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山西鍛件廠的鍛件產(chǎn)品是通過(guò)鍛造加工塑性變形的，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過(guò)鍛造加工能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強(qiáng)了鍛件在使用中的性能。
澤亨重工鍛造是機(jī)械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。定襄鍛件加工與其他加工方法相比，具有以下特點(diǎn)：
1、改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能。鍛件毛坯經(jīng)過(guò)鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹(shù)枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可使粗大晶粒細(xì)化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學(xué)性能。在零件設(shè)計(jì)時(shí)，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高零件的抗沖擊性能。
2、材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對(duì)位置重新排列，而不需要切除金屬。
3、較高的生產(chǎn)率。鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。
4、毛坯或鍛件的精度較高。應(yīng)用優(yōu)良的技術(shù)和設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。
為防止定襄鍛件產(chǎn)生裂紋，應(yīng)當(dāng)對(duì)原材料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢査，要嚴(yán)格控制有害元素的含量。某些有害元素（例如硼）過(guò)多時(shí)，可適當(dāng)降低鍛造加熱溫度；需經(jīng)扒皮或砂輪清理，才能加熱鍛造；加熱時(shí)應(yīng)控制裝爐溫度和升溫速度；在火焰爐中加熱時(shí)應(yīng)避免燃料中含硫量過(guò)高。同時(shí)，也不應(yīng)在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中加熱，以免氧擴(kuò)散到鍛件中，使鍛件塑性下降。
澤亨重工要注意控制加熱和變形溫度；拔長(zhǎng)時(shí)，開(kāi)始應(yīng)輕擊，待組織得到了適當(dāng)破碎，塑性有所提高后，再加大變形量。拔長(zhǎng)時(shí)的每火次總變形量應(yīng)控制在30%-70%范圍妁，不應(yīng)在一處連擊，應(yīng)采用螺旋式鍛造法，并應(yīng)從大頭向尾部送進(jìn)。對(duì)于塑性很低的鍛件和中間坯，可采用塑性墊、包套鐓粗等變形工藝。工模具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，鍛造和模鍛時(shí)應(yīng)進(jìn)行良好的潤(rùn)滑。
山西鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的頭一道工序，鍛件毛坯質(zhì)量的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對(duì)鍛件的質(zhì)量、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生重要的影響。鍛件毛坯加工工藝、設(shè)備精度和性能決定了毛坯質(zhì)量。鍛件毛坯的好壞直接影響車(chē)削加工精度，而車(chē)削加工的好壞又影響磨削精度和效率。所以鍛件毛坯的選擇在整個(gè)鍛件加工中起著非常重要的作用，鍛件毛坯選擇的原則，應(yīng)在滿(mǎn)足使用要求的前提下，盡可能地降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)能力。
