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為了充分利用定襄鍛件的余熱，鍛件的熱量直接用于鍛造后的熱處理。通常有三種處理方法。一種是直接熱處理，它將鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起。這個(gè)過(guò)程也被稱為高溫?zé)釞C(jī)械處理。
澤亨重工公司鍛造加工后的余熱處理可以節(jié)省大量的能源和工時(shí)，改變勞動(dòng)生產(chǎn)率。此外，變形熱處理還可以使鍛件獲得良好的綜合力學(xué)性能。因此，采用鍛后熱處理，即通過(guò)控制鍛造和鍛后冷卻，防止粗大鐵素體和珠光體的形成以及網(wǎng)狀碳化物的析出，從而可直接獲得常規(guī)正火、等溫正火和鍛后再加熱后淬火所獲得的組織和性能。這樣，可以取消正火、等溫正火和淬火的常規(guī)再加熱。
另一種是鍛造鍛件鍛后余熱均溫?zé)崽幚恚村懞箦懠苯铀腿刖鶞責(zé)崽幚頎t，仍按慣例鍛件熱處置工藝執(zhí)行；還有一種則是鍛后利用局部余熱熱處理，即鍛后余熱淬火、鍛后均溫余熱淬火和鍛后余熱正火及鍛后余熱等溫正火。
山西鍛件的機(jī)械性能一般會(huì)比同樣材料的鑄件優(yōu)良，這也就是為什么越來(lái)越多人選擇鍛造加工的原因，鍛造鍛件如果存在不足會(huì)影響后續(xù)的性能和使用，那么影響鍛件質(zhì)量的因素有哪些呢？
鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過(guò)程中如果工藝不當(dāng)將叮能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等，如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過(guò)髙和加熱時(shí)間過(guò)民，將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。
澤亨重工公司對(duì)于斷面尺才大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時(shí)間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應(yīng)力，并使坯料發(fā)生開裂。
鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、工模具的情況和潤(rùn)滑條件等，如果成形工藝不當(dāng)，將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、穿流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。
