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山西鍛件廠的鍛件產品是通過鍛造加工塑性變形的，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強了鍛件在使用中的性能。
山西澤亨鍛造是機械制造中毛坯和零件生產的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。定襄鍛件加工與其他加工方法相比，具有以下特點：
1、改善鍛件的內部組織、提高力學性能。鍛件毛坯經過鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高零件的抗沖擊性能。
2、材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬。
3、較高的生產率。鍛造加工一般是利用壓力機和鍛錘進行成形加工的。
4、毛坯或鍛件的精度較高。應用優(yōu)良的技術和設備，可實現少切削或無切削加工。
山西鍛件毛坯鍛造可包括各種冷混標準件、磨齒、磨片、磨軸等。經過適當的鍛造工藝改進，產品質量明顯提高，至少降低了鍛造缺陷的比例。毛坯鍛造作為各種機械設備的一部分，可以發(fā)揮更好的作用。
山西澤亨毛坯鍛造是機械制造中的一個重要工序，所有強大而重要的零件都是由毛坯鍛造而成的。比如大型發(fā)電機主軸。船舶曲軸和飛機大梁也被認為是典型的鍛造產品。那么，制造這些零件的技術特點是什么？
一些易碎的雜質被壓碎了。隨著定襄鍛件加工工藝的發(fā)展，塑性雜質通過金屬變形擴展為纖維結構，毛坯的鍛造提高了材料的韌性。因此，鍛造后材料內部組織得到強化，力學性能顯著提高，這也是鍛造毛坯材料性能優(yōu)勢的主要原因。
人們對機械零件的要求越來越高，毛坯的鍛造精度也越來越高，已經超過了機械加工的一般精度水平。
