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鋼的化學(xué)成分越簡(jiǎn)單，冷卻速度越快，反之亦然。對(duì)于中小碳鋼和低合金鋼鍛件，鍛造后采用冷卻速度較快的空冷方法。對(duì)于合金成分復(fù)雜的合金鋼鍛件，鍛造后采用坑冷或緩冷速度的爐冷。
山西澤亨對(duì)于高碳含量的鋼(碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼)，如果鍛造后采用緩冷，會(huì)在晶界析出網(wǎng)狀碳化物，嚴(yán)重影響鍛件的使用性能。因此，這種鋼的鍛件應(yīng)在鍛造后通過(guò)空氣冷卻、鼓風(fēng)或噴霧冷卻至7度，然后在坑或爐中緩慢冷卻。對(duì)于沒(méi)有相變的鋼(鋼、鐵素體鋼)，由于山西鍛件冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變，可以采用冷卻。
同時(shí)，為了獲得鍛造后的單相組織和鐵素體鋼在475度時(shí)的脆性，還需要冷卻，所以這類鋼的鍛造通常采用空冷法冷卻；對(duì)于風(fēng)冷自淬火鋼(如鋼、不銹鋼、高合金工具鋼)，由于風(fēng)冷會(huì)發(fā)生馬氏體相變，會(huì)造成較大的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，容易產(chǎn)生冷卻裂紋，所以這類鋼鍛造后緩慢冷卻；對(duì)白點(diǎn)敏感的鋼(如鉻鎳鋼34鉻鉬鋼)應(yīng)根據(jù)冷卻規(guī)范在爐內(nèi)冷卻，以在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生白點(diǎn)。
山西鍛件廠：在鍛造加工過(guò)程中需要注意避免哪些缺陷？
脫碳：脫碳是指金屬表面的碳在高溫下被氧化，從而表面的碳含量明顯低于內(nèi)部的碳含量的現(xiàn)象。
脫碳層的深度與鋼的成分，爐氣的成分，溫度以及該溫度下的保持時(shí)間有關(guān)。在氧化氣氛中加熱容易脫碳，高碳鋼容易脫碳，硅含量高的鋼也容易脫碳。脫碳會(huì)降低零件的強(qiáng)度和疲勞性能，并削弱耐磨性。
山西澤亨這主要是在油爐加熱的情況下，當(dāng)鋼坯的位置靠近油爐的噴嘴或在兩個(gè)噴嘴與燃料相交的區(qū)域時(shí)，由于油和空氣不充分，燃燒不完全充分混合，結(jié)果是在坯料表面上形成還原滲碳?xì)夥?，從而產(chǎn)生表面滲碳效果。
滲碳會(huì)降低鍛件的加工性能，并且在切割過(guò)程中很容易擊中刀。
