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山西鍛件廠的鍛件產(chǎn)品是通過鍛造加工塑性變形的，鍛造加工是利用外力使鍛件原材料產(chǎn)生塑性變形，獲得鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強(qiáng)了鍛件在使用中的性能。
澤亨重工公司鍛造是機(jī)械制造中毛坯和零件生產(chǎn)的主要方法之一，常分為自由鍛、模鍛等。定襄鍛件加工與其他加工方法相比，具有以下特點(diǎn)：
1、改善鍛件的內(nèi)部組織、提高力學(xué)性能。鍛件毛坯經(jīng)過鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內(nèi)部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結(jié)晶，可使粗大晶粒細(xì)化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學(xué)性能。在零件設(shè)計(jì)時(shí)，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高零件的抗沖擊性能。
2、材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對(duì)位置重新排列，而不需要切除金屬。
3、較高的生產(chǎn)率。鍛造加工一般是利用壓力機(jī)和鍛錘進(jìn)行成形加工的。
4、毛坯或鍛件的精度較高。應(yīng)用優(yōu)良的技術(shù)和設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)少切削或無切削加工。
山西鍛件鍛造加工后，熱處理不追求過于細(xì)小的奧氏體晶粒，而是以不產(chǎn)生白點(diǎn)和裂紋為目標(biāo)，并具有一定的超聲穿透能力，因?yàn)榫Я?huì)在后續(xù)950-1000℃的熱成形中生長(zhǎng)。熱成形是在高溫下空冷回火，但在淬火回火前需要一兩次正火才能細(xì)化晶粒。
化學(xué)熱處理在工藝、設(shè)備和操作過程中有一些特殊條件，如鍛件務(wù)必在密封容器中加熱，一定要有滲透劑介質(zhì)的反應(yīng)室和氣體的均勻循環(huán)，給鍛件加工的化學(xué)熱處理帶來了困難。
澤亨重工公司就性能要求而言，鍛件更重要的化學(xué)熱處理是滲碳，其次是碳氮共滲和滲氮。為了提高表面硬度，保持整體塑性和韌性，通常采用表面淬火來達(dá)到目的，因?yàn)閷?duì)于鍛件來說，表面淬火比化學(xué)熱處理更方便、靈活、經(jīng)濟(jì)。
滲碳化學(xué)熱處理不僅可以提高鍛件的耐磨性，還可以提高疲勞強(qiáng)度，尤其是接觸疲勞強(qiáng)度。因此，即使是大型重載鍛件，為了提高其承載能力和使用壽命，也要考慮使用中的安全性，有時(shí)還要減輕大鍛件的重量和體積，因此采用滲碳處理。
